截至7月17日，經72小時監測標定，遼陽石化公司僅投入63萬元的“丙烯裝車排放氣回收利用”小技改，在減少尾氣排放和降低大氣污染的同時，創造良好的經濟效益，年可增效3000多萬元，實現“小投入、大回報”目標。

　　遼陽石化丙烯裝車棧臺是2007年為聚丙烯裝置消耗不了的多余液態丙烯裝車出廠而投用的。受當時的條件所限，原設計只能將邊裝車邊產生的丙烯氣排至火炬系統焚燒，由此形成的裝車損失率達到5.2%。尤其近兩年，遼陽石化在調整產品結構中停開聚丙烯裝置，年約10.5萬噸液態丙烯需裝車出廠，由此產生的丙烯氣折合成液態丙烯達6000噸排放至火炬燒掉。

　　今年年初，為減少物料損失和杜絕火炬排放，遼陽石化將“丙烯裝車排放氣回收利用”列入技術攻關和挖潛增效項目。這個公司組織機關和所屬烯烴廠工程技術人員開展技術攻關，經過反復論證，決定廢棄裝車丙烯氣排放至火炬燒掉的路徑，形成將裝車丙烯氣引入裂解裝置，并經壓縮機和分離單元進入丙烯精餾塔還原液態丙烯全部回收利用的方案。

　　這項技改挖潛增效項目6月3日開工，7月10日竣工驗收，比預計竣工時間提前56天。

　　在這次技改中，遼陽石化僅投資63萬元，在原有丙烯裝車排放氣至火炬管線的閥門前增設一條直徑50毫米、長度2600米的管道到裂解裝置，就徹底解決了丙烯效益流失的大問題。

作者：佚名　　來源：中國石油新聞網